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        模具鍛件

        産品詳情

               模鍛是在特種模鍛設備上利用模具制造毛坯形狀獲得鍛件的鍛造方法。 該方法生産的鍛件尺寸精确,加工餘量小,結構較複雜,生産率高。

               青島富坤鍛造生産的模鍛件: DCr15、 H13、5CrMnmo、 15CrMo、Cr12、Cr12mov、T10、 HD、30CrMnSi等特殊定制模具鍛件。

               特點

               在鍛錘或壓力機上用鍛模進行金屬坯料鍛造成形過程。 模鍛工藝具有生産效率高、勞動強度低、尺寸精确、加工餘量小等優點,可使鍛件形狀複雜化,适合大規模生産,但模具成本較高,需要有專門的模鍛設備,不适合單件或小批量生産。 由于模具型腔引導金屬流動,因此鍛件的形狀可能比較複雜。 根據鍛件的形狀進行内部流線型鍛造,從而提高零件的機械性能和使用壽命,操作簡單,易于實現機械化,生産率高。

               分類

               根據設備的不同,模鍛分為錘上模鍛,曲柄壓力機模鍛,平鍛機模鍛,摩擦壓力機模鍛等,錘鍛的設備是錘子,通常是空氣錘。對于形狀複雜的鍛件,首先在坯腔中成形,然後在鍛腔中鍛造,根據鍛模結構分類: 鍛模含有多餘的金屬毛刺,稱為開式模鍛; 相反,鍛模不含有多餘的金屬毛刺,稱為閉式模鍛造。 模鍛,又稱單模鍛,是由原坯直接成形而成。 對于複雜鍛件,在同一個鍛模上進行多道次鍛造的預制件稱為多模鍛件。 精密模鍛是在模鍛的基礎上發展起來的。 它可以鍛造圓錐齒輪、葉片、航空零件等高精度的複雜形狀零件。 

               模鍛用的鍛模,由上下兩個模塊組成,模腔是鍛模的工作部分,上模和下模為一半。 一種工作台,用燕尾榫和楔子固定在錘砧上,并由一個插銷或導杆引導,以防止上下模塊移動。 毛坯的形狀根據模具孔的形狀而變形。 毛坯、預鍛和終鍛模鍛工藝。 根據鍛件的大小和形狀以及公差和偏差确定鍛模的孔徑。 模鍛一般分為開式模鍛和閉式模鍛: 開式模鍛在模腔周圍有毛刺槽,多餘的金屬流入凹槽後,毛刺終被切斷。 如果毛坯是準确的,或者不需要毛坯,閉式模鍛結束隻有小毛刺。 

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